据知，针对配料皮带秤配料系统常规控制模型存在的问题，开发的皮带秤配料系统综合智能控制模型是计算机技术、人工智能技术和常规控制技术相结合的产物，良好地解决了配料系统中各控制环节大滞后给系统稳定性带来的影响，解决了动态偏差的自动修正，现场实验达到了预期的成果，该控制模型可在类似的配料子系统中推广使用。

　　对于一个有经验的操作者，通常将PLD控制器改为比例控制器，通过仔细观察和判断，经常地适当调整给料量的设定值，便可实现动态偏差的修正，而且系统又不产生振荡，保持稳定地按比例配料釆用计算机，将操作者的经验加以总结，引入人工智能技术，开发智能综合控制模型，便实现配料皮带秤配料系统的智能综合自动控制，该控制系统的结构如下：

　　系统硬件由两大部分组成，一是现场皮带秤检测系统和给料机控制系统，其次是工业控制计算机系统及其接口，安装在现场皮带秤和给料机附近，接收皮带秤的料流量信号，和工业控制计算机发送来的给料量设定值，控制给料机的下料量，计算机控制系统进行配料比例的计算，向各控制器发出给料量设定值和延时跟踪信号，实现配料系统的启停控制和连续配料控制，同时跟踪计算等各配料量的动态偏差，根据动态偏差值和累积偏差值，由智能偏差控制模型给出设定值的修正量现场实验证明，上述智能综合控制模型能够动态地实现配料比例的无偏差控制，保持配料皮带秤系统的稳定和牢靠运行