针对影响失重配料秤波动的一些因素，基本在日常的点检维护、炉内点检或定修、年修期间进行改进和排除∶如下料口严重偏移中心位置的偏移等，造成失重仓与螺旋整体的重心偏移，其伸缩节与称重传感器的偏移是构成失重式给料系统计量不正确，给料量波动大的原因。影响给料波动因素不但与失重秤控制系统相关参数有关，主是与之接连的设备部件;一旦与失重仓连接的（加料阀、螺旋机、呼吸管及下料伸缩节等）产生硬连接，定然受力，终造成测量不正确，而引起测量和给料的波动。

　　1、称重传感器有无稳定工作直接会影响失重秤的控制品质。

　　失重秤是按照失重仓里物料重量的减少速率来计算出瞬时给料量的，那么称重传感器如果受到外部干扰，势定构成瞬时间给料量大幅的波动。因此，称重传感器正常稳定工作是确保失重秤控制品质之前提。然而在实际应用中往往因为失重秤安装及环境因素的影响，造成称重传感器不能正常稳定工作，从而大大降低了失重配料秤的控制品质。

　　为解决这个问题，研制了一称重式传感器的导向套间隙查验工具、失重仓倾斜状况的检查点。用以判断传感器有无稳定工作。如有异常，通过增加的失重仓锁定的装置加以调整，保障传感器正常稳定的工作。同时为防范替换螺旋之时构成的失重仓倾斜，还加增了螺旋外壳的锁定装置。

　　2、物料以及气流间的冲击力对秤控制品质之影响。

　　失重秤实际使用中的给料量波动往往出现在加料结束，初始排料时间，起因正是加料之时加料阀、流态化阀开启，较多的物料快速涌入失重仓，对失重仓形成较强的冲击力，从而造成给料量的大幅波动。

　　针对这一问题，我们在失重仓流态化阀前增加转子流量计来控制流态化风的流量，从而减小加料时物料对于失重仓中的冲击力减低了给料量的波动。

　　3、失重秤控制系统参数对失重秤控制品质的影响。

　　失重秤控制器（WB930）采用自适应前馈和PID并行工作的方式进行控制。WB930控制器的输出信号为前馈输出信号加PD输出信号。

　　通过调整前馈参数，较好地预测由于失重配料秤失重仓料位高度差引起的干扰因素,提前给出控制信号修正,使干扰获得补偿,稳定给料量消除误差。