本文介绍了加强配料皮带秤精度的几种措施，供相关人员参考：

　　1.为了在整个装载过程中保持皮带张力恒定，带式输送机应只设置一个装载点，较好在同一点装载。

　　2.在称重系统中，通过将物料重量乘以速度值获得准确的流量，然后将获得的值累加。由于材料的速度值是通过皮带在此速度下的移动来测量的，因此皮带输送机的速度和倾角不应太大，否则，材料将滑动，影响标尺的精度，在大倾角、低倾角、高速的输送系统中，秤的配置应稍微远离装载点，以便物料稳定后称重，应以材料不再滑动为准。倾角越小，对称重越有利。

　　3.振动源的干扰和秤体附近的强磁场会影响秤体的精度。带式输送机应与筒仓分离，以防范振动信号和称重信号进入仪表，影响称重。

　　4.较好在带式输送机尾部附近安装磅秤，因为在该位置，皮带张力和张力变化不大，但与装载点的距离不小于9m，或与尾部导槽围栏的距离不小于5，从而减少皮带与导板接触产生的摩擦冲击。

　　5.风、雨、光影响配料皮带秤的精度。皮带秤应配备防风雨设施，秤体两侧至少应安装6米的盖封。

　　6.虽然皮带秤的重量可以在物料量的20.0%-100.0%之间，但负载越好、越均匀，为了减少进料量的波动，可在料仓出口安装高度调节板。

　　7.凹凸弧段带式输送机安装皮带秤时应注意以下几点：

　　（1）直线段带式输送机比凸曲线段带式输送机越适合装载皮带秤。加载点和标尺之间不应有凸曲线段，凸段可设置在称重区托辊外侧大于6m处或5托辊间距处；

　　（2）向上带式输送机凹曲线的切点距离秤至少12m。如果将带秤安装在带凹曲线的带式输送机上，不可能考虑上述尺寸的边界，则应将标尺安装在直到段和整个装载区外。秤的前后应至少设置8组托辊和皮带触点，配料皮带秤应放置在进料点和凹曲线段之间，而不是凹曲线和头鼓之间。