通过对某连续型失重配料秤系统整体结构及其配料计量系统进行研究，着重分析了配料计量系统的设计特点、计量方式及配料秤的标定等内容，给出了提高配料计量精度的方法措施，并将其运用于该连续型搅拌设备配料系统中，使该连续型搅拌设备具有高生产率的同时，其冷料骨(或再回收料)的计量精度也得到大幅上提，可以生产出满足目标级配的沥青混凝土成品料。具体的配料计量精度改进措施：

　　配料计量系统计量精度越高，越可以生产出接近乃至全匹配目标级配的沥青混凝土成品料。结合配料计量系统结构特点、计量原理及配料秤的标定，给出以下可以提高并改进计量精度的措施：

　　1、称重传感器直接关系到整个计量系统的准确性和稳定性，选择有名品牌的称重传感器，能够保障计量系统的精度及稳定性；

　　2、测速传感器直接影响计算值的误差大小，选择一款响应速度快、计算精度高的速度传感器可以有益减低计算误差，提高计量精度；

　　3、在集料皮带末端增加总失重配料秤，不但可以与各料斗配料秤之间形成有效的反馈机制，而且可以使实物标定越加简易，降低了标定过程的繁琐性，改良了计量精度。

　　4、配料计量系统的标定：

　　配料计量系统的标定主要是指配料秤的标定，配料秤的标定对其称量的精度起着非要重要的作用。现阶段配料秤的标定主要有实物标定和模拟标定两种常用方法。

　　模拟标定操作简单，所需人力物力少，可现场每时进行标定，在一些方面上可以满足配料秤的精度要求，但在某些精度较高要求的工作场合中，模拟标定并不理想。因为在其标定过程中常常忽略皮带的跑偏、皮带张力的变化以及物料等影响计量精度的关键因素。而实物标定法则可以大改良模拟标定法所存在的缺陷，其计量精度也很高，但实物标定操作繁琐，耗时耗力，对于需要经常进行标定的配料秤来说并不适用。

　　另外，失重配料秤的标定通常包括静态和动态两种状态下的标定。因不需考虑皮带等相关因素的影响，静态标定常采用模拟标定法；而为了提高标定质量，动态标定则常采用实物标定法。